344041 г.Ростов-на-Дону, ул. Светлая, д. 2
Телефон:  +7 (903) 401-61-90, (903) 401-61-70
Телефон/факс: (863) 220-87-93

e-mail: SnabDorMash@yandex.ru

  • pic1
  • pic2
Модернизация устаревших АСУ

Модернизация

асфальтосмесительных установок Д508, Д597, ДС117-2Е, ДС-117-2К, ДС-158:

 

В устаревших установках применяется 3-х фракционный грохот, рычажная система весового дозирования материалов, объемный (с поплавком) дозатор битума. Многие установки поставлялись потребителю без агрегата минерального порошка, а если такой агрегат и поставлялся, то дозирование осуществлялось в одном бункере с каменными материалами. Применяемый в этих установках агрегат мокрой газоочистки барбатажного типа имеет невысокую степень эффективности. Кроме этого практически все установки не комплектовались агрегатом готовой смеси. Все это не позволяет выпускать смеси высокого качества.

Можно привести лишь несколько примеров, которые демонстрируют то, что используемое оборудование не соответствует современным стандартам:

•    Работа грохота: классификация щебня происходит на 3 фракции (хотя на сегодняшний день требуется 4 и 5 фракций);

•    Отсутствие агрегатов подачи четырех и более фракций материалов, чаще всего ограничивается двумя;

•    Отсутствие агрегатов подачи в смеситель минерального порошка и целлюлозы;

•    Плохое перемешивание материала в мешалке за счет имеющихся зон не промесса;

•    Система взвешивания каменных материалов, которая зачастую использует рычажную систему в паре с весовой головкой, погрешность взвешивания которой составляет в среднем 5-8%;

•    Объёмное дозирование битума, которым по определению нельзя точно взвесить битум, вследствие чего и возникают вопросы о качестве асфальтобетонной смеси и выдерживании заданной рецептуры приготовления.

Эту цепочку, к сожалению, можно продолжать до бесконечности.

Учитывая все это, предлагаем Вам провести поэтапную модернизацию имеющейся у Вас установки и в течение 2-3-х сезонов довести ее до уровня современной асфальтосмесительной установки ДС-185, производительностью 56 т/ч.

1-й этап:

•    ДС-185 4000000Ч Агрегата смесительного, выполняющего такие операции технологического процесса, как подачу элеватором горячих материалов в грохот, сортировку каменных материалов на четыре фракции, временное хранение их в бункере горячих материалов, дозирование и выдачу их в смеситель (мешалку) с последующей выдачей готовой смеси в автотранспорт. Дозирование каменных материалов и битума выполняется в весовых дозаторах на тензодатчиках;

•    ДС-185 0300000Ч Агрегата минерального порошка, включающего бункер объемом 23мЗ, весовой дозатор на тензодатчиках и шнек выдачи в смеситель;

•    ДС-185 1500000П Установку кабины оператора. В конструкции применены комплектующие ведущих мировых производителей. Комплектация кабины выполняется в соответствии с требованиями заказчика.

Агрегат минерального порошкаАгрегат смесительный

 

2-й этап:

•    ДС-185 2000000Ч Агрегат сушильный. Состоит из теплоизолированного сушильного барабана, агрегата топочного и системы пылеочистки отходящих дымовых газов, в состав которой входят: предварительная ступень очистки, циклоны и мокрый скруббер Вентури. Общая эффективность пылеулавливания составляет 99,85-99,92%. Следует отметить, что установка комплектуется более современным топочным агрегатом и мощным дымососом (N=55кBт).

Агрегат сушильный

 

3-й этап:

•    ДС-154 1400000Ч Агрегат питания, включает в себя четыре бункера с ленточными питателями конвейер. Производительность питателей регулируется дистанционно из кабины оператора, что позволяет выполнять предварительное дозирование в агрегате питания.

Агрегат питания

4-й этап:

•    ДС-185 5200000Ч Агрегат готовой смеси, включает теплоизолированный бункер для хранения готового асфальта объемом 72,9т. Внедрив агрегат готовой смеси, в течение полутора часов установка может работать в отсутствие автотранспорта. Загрузка смеси в бункер происходит скиповым подъемником. При необходимости выгрузка смеси может производиться непосредственно из смесителя.

 

5-й этап:

•    ДС-185 8400000Ч Нагреватель битума, включает теплоизолированную емкость объемом 30мЗ. В нижней части установлена П-образная жаровая труба с автоматической горелкой. Внутри емкости над жаровой трубой установлены змеевики для нагрева масла, которым обогреваются битумные и топливные коммуникации.

•    ДС-185 0015000 Разводка теплоносителя (с перекачивающей станцией).

•    ДС-185 0022000 Битумопроводы.


© 2011. Все права защищены. Создание и разработка сайта - Веб-студия КолАндр
 
Яндекс.Метрика